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印染廢水是在印染過程中對棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品等各類紡織材料進行物理和化學(xué)處理時產(chǎn)生的廢水。印染廢水水質(zhì)復(fù)雜,有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大,屬難處理的工業(yè)廢水之一,且廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。
印染廢水有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步,使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中,增加了處理難度。由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的pH值、COD、BOD、顏色等也各不相同。
低于30T/天的印染廢水可在預(yù)處理,去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等后進入低溫蒸發(fā)器處理,純物理蒸發(fā)技術(shù),低溫蒸發(fā),不改變廢水性質(zhì)。
低溫蒸發(fā)器相對于傳統(tǒng)工藝,無需添加藥品;對待處理廢水水質(zhì)濃度無要求;可使廢棄物減小體積;常溫蒸發(fā),出水水質(zhì)好,不易產(chǎn)生水垢;廢水加熱與蒸汽制冷能*量循環(huán)利用;維護成本極低,無耗材;集成化程度高;遠程監(jiān)控,自主運行,無需人員值守。且蒸發(fā)器占地面積小,是通過物理方式來實現(xiàn)節(jié)能減排的好幫手。
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